產(chǎn)品介紹

優(yōu)質(zhì)空氣干燥發(fā)生器配置專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-55℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞剑腋痈咝А⒔?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。

優(yōu)質(zhì)空氣干燥發(fā)生器配置工作原理：

大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行第1次干燥;之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥;然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。

使用方法
<一>把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。
<二>檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。
<三>開機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī)：
（1） 用配件中的“過濾器"換下儀器后面板上“空氣輸入"口上的密封絲堵。
（2） 將后面板上的“空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機(jī)箱外殼可靠接地。
（4） 接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，儀器開始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）。
（5）壓縮機(jī)在啟動(dòng)—關(guān)閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分，但不能*代替手動(dòng)排水，故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。
（6）以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
（7）再次工作時(shí)，只需啟動(dòng)電源開關(guān)即可。
（8） 如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。

注意事項(xiàng)
1.因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。
2.工作過程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。
3.為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4.從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。
5.為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。